I. Kalibrasi Cepat untuk Produksi Rutin (Untuk penyimpangan kecil, selesai dalam 5-10 menit)
Cocok untuk penyesuaian rutin selama produksi di mana sedikit ketidaksejajaran tidak memerlukan pembongkaran:
1. Siapkan Alat Kalibrasi: Siapkan layar uji standar dengan tanda penyelarasan garis bidik, kaca pembesar, alat pengukur, dan kunci pas Allen.
2. Kalibrasi-Penyelarasan Stasiun Tunggal: Pasang layar pengujian ke stasiun pertama. Sempurnakan-posisi bingkai layar secara manual hingga garis bidik pada layar sejajar sempurna dengan tanda pada pelat cetak. Kencangkan perangkat penjepit bingkai layar.
Lakukan penyelarasan layar di semua stasiun secara berurutan, pastikan garis bidik di setiap stasiun sejajar sempurna.
3. Menjalankan Verifikasi dan Penyempurnaan-Penyempurnaan: Setelah menjalankan mesin selama 3 siklus tanpa beban, kembali ke stasiun pertama dan periksa kembali deviasi garis bidik. Jika terjadi penyimpangan,-sempurnakan posisi pin lokasi pada stasiun terkait hingga sejajar sempurna.
Jalankan 10 media kosong secara berurutan. Uji secara acak media kosong terakhir dengan media pertama. Jika deviasi dikontrol dalam 0,02 mm, kalibrasi selesai.
II. Kalibrasi Presisi Dalam Tahunan (Mengatasi Penurunan Presisi Setelah 1 Tahun Penggunaan Peralatan) Cocok untuk kalibrasi akumulasi deviasi setelah-penggunaan jangka panjang. Parameter mekanis perlu penyesuaian:
1. Kalibrasi Paralelisme Bagian Atas Meja: Ukur jarak antara masing-masing bagian atas meja dan rel pemandu menggunakan alat pengukur, dan catat perbedaan jarak pada semua posisi; Sesuaikan sekrup pengencang bagian atas meja untuk memastikan perbedaan celah antara semua meja tidak melebihi 0,03 mm, untuk memastikan paralelisme bagian atas meja secara keseluruhan.
2. Kalibrasi Jarak Bebas Track Rantai Penggerak: Periksa keausan track rantai penggerak dan roda pemandu. Jika keausan melebihi 0,1 mm, ganti roda pemandu yang aus terlebih dahulu; Sesuaikan ketegangan jalur rantai sehingga tidak ada hambatan yang signifikan saat menarik bagian atas meja, dan bagian atas meja dapat meluncur dengan lancar tanpa macet.
3. Kalibrasi Paralelisme Rol dan Kepala Cetak: Kendurkan baut pengencang dasar pemasangan kepala cetak, dan gunakan penggaris pada sisi kepala cetak untuk mengatur paralelisme antara kepala cetak dan bagian atas meja; Setelah penyetelan, kencangkan baut dan ulangi uji keakuratan pencetakan hingga kesalahan memenuhi persyaratan.
4. Atur ulang parameter sistem: Masuk ke sistem kontrol PLC peralatan, setel ulang parameter offset posisi setiap stasiun ke nilai terukur aktual, dan simpan parameter untuk menyelesaikan kalibrasi.
