1. Verifikasi Konsumsi Energi
Level Efisiensi Energi: Lihat Standar Efisiensi Energi Nasional dan memprioritaskan peralatan efisiensi energi kelas 1 atau kelas 2 (kelas 1 memimpin secara internasional, kelas 2 adalah energi - efisien).
Konsumsi energi spesifik: Industri - mesin pencetakan layar putar harus mengkonsumsi kurang dari atau sama dengan 15kW per jam (menggunakan mesin warna 24- sebagai contoh). Sistem penggerak servo adalah 30% -70% lebih hemat energi daripada sistem hidrolik tradisional.
2. Energi - Menghemat Konfigurasi Teknologi
Servo Drive System: Misalnya, Busai Rotamac 5 menggunakan drive motor servo independen, yang mengurangi deformasi torsional layar yang disebabkan oleh drive unilateral dan mengurangi konsumsi energi.
Pemulihan panas limbah: Beberapa model dilengkapi dengan perangkat pemulihan panas limbah di unit pengeringan, yang dapat mengurangi konsumsi energi secara keseluruhan sebesar 15%-20%.
Kontrol Cerdas: Sistem Diagnostik Otomatis mencatat pendaftaran warna dan waktu mulai dan berhenti, mengoptimalkan proses produksi untuk mengurangi kerugian idle . 3. optimasi efisiensi operasional
Dalam - produksi lini: Mengintegrasikan dengan peralatan pengeringan dan cuci dapat mengurangi konsumsi energi pada tahap perantara. Misalnya, printer layar putar dan die - pemotong dapat meningkatkan efisiensi energi secara keseluruhan sebesar 25%.
Pemeliharaan Sabuk: Mesin yang dilengkapi dengan sistem sabuk pembersih diri - dapat mengurangi waktu henti untuk pembersihan, secara tidak langsung mengurangi konsumsi energi.
4. Intelijen dan Manajemen Data
Parameter Database: Mesin yang mendukung penyimpanan dan penarikan parameter proses (seperti Rotamac 5) dapat menghindari debugging berulang dan mengurangi biaya produksi uji coba.
Pemantauan IoT: Real - data konsumsi energi waktu dipantau melalui sistem yang terhubung, memungkinkan penyesuaian dinamis parameter operasi (seperti tekanan dan kecepatan) untuk mencapai penghematan energi.
