Apa penyebab tersumbatnya nozzle mesin digital print?

Faktor tinta:
1. Kualitas tinta:
Tinta itu sendiri memiliki kandungan pengotor yang tinggi. Misalnya, beberapa tinta berkualitas rendah memiliki sejumlah besar partikel yang tidak larut sempurna, yang dapat dengan mudah menyumbat nosel saat nosel bekerja.
Stabilitas kimia tinta buruk. Sangat mudah untuk menghasilkan presipitasi, kristalisasi, dan fenomena lainnya jika ditempatkan dalam waktu lama atau di lingkungan tertentu, yang akan menghalangi nosel. Misalnya, pada beberapa tinta di bawah suhu tinggi, beberapa komponen mungkin bereaksi secara kimia untuk membentuk zat tidak larut yang menghalangi nosel.
2. Viskositas tinta:
Viskositas tinta terlalu tinggi dan fluiditasnya buruk. Sulit untuk mengalir dengan lancar di dalam nosel dan di nosel, yang dapat dengan mudah menyebabkan tinta menumpuk secara lokal dan akhirnya menyumbat nosel. Misalnya, dalam lingkungan bersuhu rendah, viskositas tinta biasanya meningkat. Jika tindakan pemanasan awal yang tepat tidak dilakukan pada saat ini, nosel rentan terhadap penyumbatan.
Jika viskositas tinta terlalu rendah, udara akan mudah terhirup saat kristal piezoelektrik di nosel ditarik, mengakibatkan gelembung pada tinta yang dikeluarkan, mempengaruhi kualitas pencetakan, dan dalam kasus yang parah, juga akan menyebabkan penyumbatan nosel.
3. Pengeringan tinta: Jika nosel tidak digunakan dalam waktu lama, tinta akan mengering di nosel, membentuk zat padat yang menghalangi nosel. Terutama di lingkungan dengan udara kering, tinta lebih cepat menguap, sehingga hal ini lebih mungkin terjadi.
4. Pencampuran tinta: Tinta yang diproduksi oleh produsen berbeda memiliki komposisi berbeda. Ketika tercampur, reaksi kimia dapat terjadi, menghasilkan presipitasi atau flok, yang dapat menyumbat nosel. Bahkan untuk model tinta berbeda dari pabrikan yang sama, kompatibilitasnya perlu diuji secara cermat sebelum dicampur.
Faktor nozzle itu sendiri:
1. Masalah kristal piezoelektrik: Kristal piezoelektrik adalah komponen kunci untuk mengendalikan inkjet nosel. Jika kristal piezoelektrik rusak, nosel tidak akan dapat menyemprotkan tinta secara normal, yang akan menunjukkan gejala penyumbatan nosel. Secara umum, masa pakai nosel piezoelektrik adalah sekitar satu tahun, tetapi jika frekuensi penggunaannya terlalu tinggi atau pengoperasiannya tidak tepat, nosel tersebut mungkin rusak terlebih dahulu.
2. Penuaan nosel: Setelah penggunaan jangka panjang, komponen internal nosel secara bertahap akan aus dan menua, mempengaruhi kinerja nosel dan keseragaman inkjet, dan juga dapat menyebabkan penyumbatan nosel. Misalnya, lubang nozel di sekitar nosel dapat berubah bentuk, membesar, atau menyusut karena erosi tinta dalam jangka panjang, sehingga mempengaruhi pengaliran tinta normal.
Pembersihan nosel yang tidak tepat:
3. Cairan pembersih yang digunakan saat membersihkan nosel tidak sesuai, yang dapat menyebabkan korosi atau kerusakan pada nosel dan mempengaruhi pengoperasian normal nosel. Misalnya, pH beberapa cairan pembersih tidak sesuai, sehingga dapat menimbulkan korosi pada bagian logam nosel atau merusak lapisan permukaan nosel.
Metode pembersihan yang salah, seperti tenaga yang berlebihan, frekuensi pembersihan yang terlalu tinggi atau terlalu rendah, dll., dapat menyebabkan nosel tersumbat atau rusak. Misalnya, pembersihan berlebihan dapat menyebabkan sisa tinta di dalam nosel mengalir ke dalam lubang nosel, sehingga menyebabkan penyumbatan; sementara frekuensi pembersihan yang terlalu rendah mungkin tidak dapat menghilangkan kotoran dan tinta kering pada permukaan nosel pada waktunya, yang juga akan mempengaruhi pengoperasian normal nosel.
Faktor lingkungan penggunaan peralatan:
1. Pengaruh suhu:
Ketika suhu sekitar terlalu tinggi, kecepatan penguapan tinta dipercepat, dan residu tinta kering mudah terbentuk di sekitar nosel dan menyumbat lubang nosel. Pada saat yang sama, suhu tinggi juga dapat menyebabkan perubahan sifat kimia tinta, sehingga mempengaruhi fluiditas dan stabilitasnya.
Ketika suhu sekitar terlalu rendah, viskositas tinta akan meningkat, fluiditas akan menurun, dan mudah mengembun di dalam nosel, menyebabkan nosel tersumbat. Selain itu, suhu rendah juga dapat menyusutkan beberapa bagian nosel, sehingga mempengaruhi keakuratan dan kinerja nosel.
2. Pengaruh kelembaban: Jika kelembaban lingkungan terlalu tinggi, tinta akan dengan mudah menyerap kelembaban di udara, menyebabkan tinta menjadi encer, mempengaruhi kualitas pencetakan, dan juga dapat membiakkan bakteri dan jamur, sehingga menyebabkan kerusakan pada nosel. Jika kelembapan lingkungan terlalu rendah, tinta akan lebih cepat menguap, mudah kering dan menyumbat nosel.
3. Debu dan kotoran: Jika terdapat banyak debu di lingkungan kerja, partikel debu dapat masuk ke nosel, menyumbat lubang nosel atau bercampur dengan tinta, sehingga mempengaruhi injeksi tinta normal. Selain itu, bahan kimia dan asap di udara juga dapat menimbulkan korosi atau mencemari nosel, sehingga mempengaruhi kinerjanya.
Faktor pemeliharaan dan pengoperasian peralatan:
1. Perawatan peralatan yang tidak tepat:
Mesin cetak digital tidak dibersihkan dan dirawat secara teratur, dan banyak debu, minyak, sisa tinta, dan kotoran lainnya menumpuk di permukaan dan bagian dalam peralatan. Kotoran ini dapat masuk ke dalam nosel dan menyebabkan nosel tersumbat.
Sistem pelumasan peralatan tidak dijaga tepat waktu, mengakibatkan peningkatan keausan pada bagian nosel yang bergerak, mempengaruhi pengoperasian normal nosel, dan bahkan dapat menyebabkan nosel menyimpang, sehingga mempengaruhi keakuratan pencetakan.
2. Pengoperasian yang tidak benar:
Saat memasang atau melepas nosel, jika prosedur pengoperasian yang benar tidak diikuti, nosel dapat rusak atau sambungan antara nosel dan perangkat mungkin longgar, sehingga mempengaruhi suplai dan injeksi tinta. Misalnya, jika nosel dilepas tanpa mematikan daya, komponen elektronik nosel dapat rusak karena listrik statis dan alasan lainnya.
Selama proses pencetakan, penghentian tugas pencetakan secara tiba-tiba atau seringnya pergantian printer dapat menyebabkan tekanan tinta di dalam nosel menjadi tidak stabil, yang dapat dengan mudah menyebabkan nosel tersumbat. Selain itu, pada saat proses pencetakan, jika jarak antara nozzle dan media cetak tidak sesuai, dapat juga menyebabkan injeksi tinta tidak merata, atau bahkan nozzle bertabrakan dengan media cetak sehingga merusak nozzle.
Kegagalan mengganti kartrid tinta atau menambahkan tinta tepat waktu menyebabkan tinta di dalam kartrid mengering atau level cairan terlalu rendah, dan udara masuk ke nosel, sehingga mempengaruhi injeksi normal tinta.