Apa saja jenis mesin cetak pakaian?

1. Mesin sablon datar:
Prinsip kerja: Setelah sabuk pemandu karet menggerakkan kain ke posisi jaring pencetakan yang telah ditentukan, bingkai sablon datar jatuh dekat dengan kain, dan pengikis pencetakan yang dipasang di bingkai menggerakkan pasta pencetakan untuk mengikis bolak-balik, dan mencetak pasta cetak yang ditempatkan di layar datar melalui lubang jaring berongga ke kain. Setelah pola warna pertama dicetak, bingkai diangkat, dan sabuk pemandu mengirimkan kain ke bingkai berikutnya untuk berhenti pada posisi yang telah ditentukan, dan pola warna kedua dicetak. Dengan cara ini, banyak warna dapat dicetak.
Keunggulan: Cocok untuk mencetak seluruh gulungan kain pakaian, dapat menjamin kehalusan pola dan keakuratan warna, serta memiliki efek yang lebih baik untuk beberapa pola yang memerlukan pencetakan presisi tinggi.
2. Mesin sablon putar:
Prinsip kerja: Jaring pencetakan berbentuk silinder, dan metode pengangkutan kain mirip dengan mesin sablon datar. Pengikis pencetakan dipasang di layar putar, dan dudukan pisau dipasang di kedua sisi. Bubur pencetakan dipompa melalui pompa lumpur dan disemprotkan ke layar bundar melalui bingkai pengikis. Setelah dikikis dengan scraper, bubur menembus ke dalam kain melalui jaring.
Keunggulan: Kecepatan pencetakan lebih cepat dibandingkan mesin sablon datar, dan dapat mencetak terus menerus dengan efisiensi produksi yang tinggi. Karena sablon berbentuk bulat, maka pada saat mencetak pola garis lurus vertikal, efek jahitannya lebih baik dibandingkan dengan mesin sablon datar, dan kontinuitas polanya lebih kuat.
3. Mesin cetak transfer termal:
Prinsip kerja: Pertama, tinta pewarna sublimasi dicetak pada kertas cetak tertentu dengan mesin cetak hingga menjadi kertas cetak transfer, kemudian sisi kertas cetak yang bermotif ditekan pada kain, kemudian masuk ke mesin cetak transfer untuk pemanasan dan tekanan, sehingga tinta pewarna sublimasi pada kertas cetak transfer dipindahkan ke kain melalui gasifikasi.
Keunggulan: Proses pencetakannya relatif sederhana, tidak memerlukan proses yang rumit seperti pembuatan pelat seperti pencetakan tradisional. Pakaian dengan berbagai bentuk dan bahan dapat dicetak tanpa dibatasi oleh bentuk pakaian tersebut. Setelah pencetakan, tidak diperlukan proses pasca pemrosesan seperti mengukus, mencuci, mengeringkan, dan membentuk, sehingga menghemat waktu dan biaya produksi.
3. Mesin cetak digital:
Prinsip kerja: Pada dasarnya sama dengan printer inkjet. Pola tersebut dimasukkan ke dalam komputer dalam bentuk digital, diedit dan diproses oleh sistem penelusuran pemisahan warna (CAD) pencetakan komputer, dan kemudian komputer mengontrol nosel inkjet mikro-piezoelektrik untuk menyemprotkan pewarna khusus langsung ke tekstil untuk membentuk pola yang diperlukan. . Kemudian dilakukan pasca-pemrosesan yang berbeda sesuai dengan komposisi jaringan dari kain yang berbeda, seperti pengeringan dan penetapan warna.
Keunggulan: Proses pencetakannya fleksibel, polanya dapat dimodifikasi dan disesuaikan sewaktu-waktu sesuai kebutuhan pelanggan. Tidak diperlukan pembuatan pelat, yang sangat memperpendek siklus produksi. Ini dapat mencapai pencetakan presisi tinggi, warna-warna cerah, pola yang jelas, dan desain pola yang kompleks serta efek gradien. Ramah lingkungan, tidak diperlukan sumber air selama proses pencetakan, dan tidak ada polusi air limbah yang dihasilkan.
4. Mesin cetak elips:
Prinsip kerja: Beberapa kepala cetak bergerak secara berurutan pada jalur elips untuk mencetak pada media. Pencetakan dapat dilakukan dengan meletakkan pakaian yang sudah jadi di meja kerja pencetakan, atau mencetak potongan pakaian.
Keuntungan: Efisiensi produksi tinggi, pencetakan multi-warna dapat dilakukan pada waktu yang sama, dan tingkat scrap rendah. Mode operasi pencetakan relatif fleksibel, dan jumlah posisi pelat cetak dapat diperluas sesuai kebutuhan, mengatasi beberapa kekurangan mesin cetak tradisional.
5. Mesin cetak pelat:
Prinsip kerja: Kebanyakan pabrikan memiliki mesin jenis ini. Cara kerjanya adalah dengan menempelkan sablon pada pelat, kemudian meletakkan potongan pakaian di bawah kasa, dan menggunakan pengikis untuk mengikis bubur cetakan pada potongan tersebut.
Keuntungan: Biaya peralatan relatif rendah, pengoperasiannya sederhana, dan cocok untuk produksi pencetakan pakaian dalam jumlah kecil dan multi-variasi. Pengikis dapat diganti dan layar besar dapat digunakan untuk menambah area pencetakan guna memenuhi kebutuhan pencetakan potongan dengan ukuran berbeda.
Terutama ada jenis mesin cetak pakaian di atas. Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang mesin cetak pakaian, silakan hubungi Peralatan Percetakan Shuo Ding. Tim teknis profesional kami dapat menyesuaikan solusi mesin cetak yang Anda butuhkan sesuai dengan kebutuhan Anda yang berbeda.